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                凯涅AS850Z伺服驱动油压机伺服应用方案
                发布时间:2019-8-29 12:55:28浏览次数:79标签:凯涅AS850Z 全部

                常规油压机采用异步感应电机+普通柱塞泵或恒功率柱塞泵,油压机的位置、速度、方向、压力的控制由液压元件的控制来实现。压力控制采用溢流方法,待机时电机仍然工作,由于泄荷压力的存在,能量损耗很大。采用普通柱塞泵作为动力源的机型,速度控制采用节流调速,能量损失严重,传动效率低。采用恒功率泵作为动力源的机型,速度控制采用容积调速,虽然效率可以提高,但控制范围小,且恒功率泵结构复杂,成本高,故障率高。
                将交流永磁同步伺服电机应用于油压机取代普通感应异步电机,根据生产制程的需求合理配置伺服驱动器和伺服电机,利用交流伺服系统压力和流量的双闭环控制凸显出效率高,可控、可调、可靠性好的优点,利用伺服电机可频繁启动、变速的特性,实现伺服控制,从而提高液压机性能和减少能耗,使油压机工作性能提高,取消待机泄荷,大大减少能耗。不但能实现普通油压机主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保压、快速回程以及辅助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、压力可进行实时控制;可实现变压力浮动压边。

                电液伺服系统特点
                1.节能 - 伺服系统根据工艺需求实时调节功率输出,节电效果15%~70%;
                2.高效 - 伺服系统高速响应,提高生产效率10%左右;
                3.稳定 - 特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技术,有效控制压力过冲,优化液压设备;
                4.功能强大 - 对精密制品制程的特殊需求;
                5. 改善工作环境 - 采用内啮合齿轮泵,比传统设备的柱塞泵噪音下降15dB左右;
                6.降低油温 - 由于极大的降低油路系统无功泄漏,液压油温大幅降低。

                • 管理员刚刚

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