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                凯涅AD800矢量变频器在机械加工磨床上的应用方案
                发布时间:2019-8-29 12:46:45浏览次数:40标签:凯涅AD800 全部

                外圆磨床加工的负载特性 

                根据不同的轴杆类直径的大小,主砂轮电动机的转速等于砂轮输出的转速。磨削力的大小取决于砂轮电动机的输出转矩。在驱动工件旋转的主轴电动机的高速段,相对于砂轮输出转速不变,所加工的工件直径小,磨削进给少;加工大直径,长轴类工件时,工件旋转的电动机在低速段,砂轮进给量大,砂轮磨削力也在变大,电动机很难在恒转矩/恒速度下运行。速度的变化就产生了如振刀纹/烧糊纹/加工精度等的变化。变频调速电动机的无级调速,恒转矩输出恰能弥补上述缺陷。


                变频器的选择 

                根据系统运行的特点,考虑满足机械加工外圆磨床的使用要求和设备投资费用等,选用变频器AD800系列。根据砂轮电动机的功率不同选用功率不同的变频器,以10kW为例,额定电压三相380V,输出电流17.5A,频率控制0.50~400Hz,速度控制0.1%,过负载能力150%/60S。具有自动转矩提升功能,低速转矩大,可实现更低噪音运行,16段的转速控制。AD800系列使用了加厚三防漆处理,更耐油气环境。


                系统的启动与调速

                外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多采用星三角转换起动电路。用变频器取代原有电路,利用原有接触器的常开触点控制变频器的运行,考虑砂轮启动的惯性,变频器软启动时间设定为10S,停止刹车时间设定为15S。系统速度可用面板上的电位器调节。根据工件直径不同的适度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振动等因素的限制,变频器最高频率设定为60.00Hz;因低速时电动机散热效果差,考虑工件旋转的变速因素和实际最大加工工件尺寸,最低频率设定为20.00Hz。


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